肉类环境工程污水处理工艺的选择主要由几个因素决定，但肉类工业产生的污水质量有其自身的特点，不同于化学工业，皮革，印染，电镀等行业。生产废水中含有有毒物质。重金属还不同于水浓度低（BOD约200mg/1）的家庭废水，因此在某些工程项目中，有时会忽略设计和操作错误。

　　预处理:预处理通常也称为主要处理，可启用BOD。肉类工厂的生产废水中含有骨头碎片，头发，破损的皮肤，粪便，尤其是油脂，因此减少了30％至40％，因此请使用专用的机械除渣设备（例如圆网分离器）。油脂收集器用于清除油脂，必须特别设计格栅和格栅的规格，并且收集井必须注意清除垃圾和沉淀物。最好安装砂砾室。

　　在低温气候条件下对污水进行的二级处理:生物处理的物理化学处理方法会影响低温下的生殖功能，减慢增殖速度，并且在6-8°C的水温下生物处理效率会大大降低。肉厂计划将空气悬浮物作为一种物理化学处理来净化污水。否则，曝气池的容积会大大增加，曝气时间会大大延长。大气水平可以达到正常水平，根据水的质量，有必要添加选定的有机和无机絮凝剂，这会增加运营成本并产生大量废物（10％至30％）。凝结剂（一种重要的凝结剂）不能再用作动物饲料和鱼饵，也不能用来填充农场堆肥或土壤。工业废水处理的应用和推广，因为它比仅通过生物方法产生的残留污泥更难处理。

　　选择曝气方法:活性污泥法的主要结构是曝气池，包括浅层或表面曝气，喷射曝气和中等曝气（纯氧曝气，深层曝气）。曝气方法（试验阶段）具有自己的特点，目的是向曝气池供氧，在氧气处理过程中，必须选择功率效率高，能耗低，氧气利用率高的充氧设备。处理成本约为80％，这是比较各种充氧设备效率的关键指标，因此比较各种充氧设备的功耗与实际功耗是有意义的。近来，已经开发出用于污水净化的生物膜方法，在肉类加工系统中已经建造并运行生物过滤器，生物转盘和生物过滤塔，其具有水质稳定，管理方便和能耗低的优点。但是承受冲击载荷的能力很低。

　　消毒和杀菌:使用液氯对排水进行消毒。对于消耗废水的设备，每立方米约为0.02至0.05元。目前，“工业废水排放标准”中没有细菌指标。《水污染防治法》对废水中细菌的含量进行了规定，肉类加工厂中病畜，病禽，家禽的废水排放引起了多个部门的关注，选择解决方案时要注意这一点。适当的污水处理工艺的选择取决于每个公司的条件和所处理的环境，最近，国内外污水处理技术得到了不断改进，并且出现了多种处理设备。充分了解肉类加工和生产废水的特征，采用先进的处理技术，可以大大的改善了肉类加工企业的环境。