本工程所涉及的主要污水处理工艺设备包括铸铁闸门、罗茨鼓风机、曝气管、搅拌器、轴流泵、变压器、开关柜等设备。
　　闸门安装技术要点
　　本工程污水处理生物池改造中，内回流渠道闸门为电动铸铁矩形闸门，型号为 3000*400，功率 P=0.75kW，启闭力为 2T，每台闸门配套一组手电两用双吊点启闭机，每一根内回流渠道内 3 台闸门，均采用预埋钢板的附壁式。
　　闸门预埋件安装
　　设备预埋件的安装精度，直接影响着闸门开启动作是否顺畅、止水效果是否良好，是闸门安装前必须重视的重要工序。
　　（1）放线：根据建筑物或测量控制网的轴线，使用经纬仪等测量工具，放样出门槽的中心线以及闸门孔的中心线，标刻在平台上并弹上墨线。
　　依据勘察提供的原始标高点及控制点，使用水准仪等复测顶板及门槽的标高，并且在闸墩的下部做出标高标记。
　　（2）底座安装：底座的作用是闸门的下部止水口，底座工作面的平整度以及标高决定了闸门下方的止水效果。施工时，需要在底座上划出其中心线，随后用水平仪进行找平、找正施工、同时需要校核好标高。
　　（3）镦埋件安装：镦埋件使用预埋钢板，结合土建施工时，将钢板与顶板面层钢筋相焊接，复测其水平度与标高，保证启闭机镦身能安放平稳。
　　闸门门叶安装
　　（1）闸门门叶安装工艺（如图 1）。

　　（2）吊装就位：由于闸门较重，本次施工中，采用龙门架及手拉葫芦进行配合辅助施工。使用葫芦的钢丝绳从闸门安装孔内穿入，龙门架的作业位置在闸门平台上。在安装前，施工人员需要清理闸室及埋件上的垃圾。清理完成后，测量底槛的平直度，然后以闸室中心线为基准线，复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的平直度、宽度等，做好相关的检查检验记录。
　　（3）门叶安装就位的过程中，在底部的两侧放两根等高的道木，预防闸门吊入门槽时，突然下降直接脱落，避免门叶底缘与底板相碰发生损坏。
　　待门叶下降到指定位置后，撤去道木，待门叶放到底后，调整两侧间隙，闸门底槛应该与底部的止水橡皮良好的接触，压缩量符合要求，进行试验并做好记录。
　　启闭机安装
　　在启闭机安装前，用手拉葫芦将门叶上下往复启动并调整，调试期间，门叶无异响及无振动后，方可安装启闭机。
　　安装启闭机时，要确保丝杆的垂直精度，丝杆与启闭机垂直度偏差不大于 1/1000mm。
　　安装完毕后，进行闸门整体空载调试，直至闸门和启闭机稳定运行、无震动异响，止水橡皮压缩良好，没有间隙，止水效果达到设计要求。
　　在调试过程中，丝杆，起闭机，滑槽等部位需要加注润滑油，同时用水冲洗轨道与橡皮接触处，避免止水条干作业情况下磨损。
　　高速搅拌器安装技术要点
　　本工程污水处理生物池改造中，需要增加额定轴功率 3.6kW、电机输入功率 4.1kW、转速 301rpm 的高速搅拌器，48 台，每组生物池 12 台，每一仓 6 台。
　　机械安装步骤
　　（1）搅拌器应先用汽车起重机将搅拌器部件运至安装现场，并将枕木或支撑件提前放在安装现场的预定位置上。
　　然后将搅拌器的各类零部件，轻放至枕木上，在进场验收合格后，将搅拌器运至安装部位，可用葫芦，液压车，麻绳等工具进行。
　　（2）搅拌器的安装顺序如图 3。
　　（3）升降的导杆的垂直度偏差，应精确控制，保证其不大于 1/1000mm，同时，导杆与池壁的位置偏差应小于±2mm。在上述控制项目检查合格后，将导杆的底部与池底、池壁及上部采连接固定，采用螺栓连接。
　　（4）安装起吊支架时，立柱的垂直偏差应小于 1/1000，再定位准确后，用地脚螺栓进行连接固定在平台上，安装后的起吊支架，必须能够顺利，平稳的将搅拌器吊上或放下。
　　搅拌器的螺旋桨不得与池壁、池底有接触，否则会损坏螺旋桨叶轮。
　　电缆安装
　　（1）用电缆夹将供电电缆固定在起吊钢丝绳上，固定位置约在搅拌器上方 0.8m 处。在钢丝扣的上方，用回型扣将电缆夹和钢丝扣在一起，随后，每上升 1~1.5m，需要设置一个电缆夹，来保证电缆线与钢丝牢固的扣在一起，防止脱落。
　　（2）用卸扣将电缆网兜固定到顶部固定件上，将电缆穿过卸扣拉出到电缆电源控制箱。
　　调试
　　（1）潜水搅拌器在无水工况下，做空载运行调试，短时起动运转，检验螺旋桨叶轮的转向是否正确，叶轮是否抖动、有无卡阻现象发生。
　　（2）潜水搅拌器在有水工况下，做负载运行调试，连续运行不少于 2 小时，质检人员需要检查传动装置运转的平稳情况，导杆等部件有无异常抖动现象。
　　（3）测量电机的电流指标，不能超过电流额定值，且三相电流平衡稳定。
　　（4）负载调试阶段，应与运行单位配合，通过流量传感器等技术手段，检测验证池底水流的流速，指标应满足技术规定及设计图纸要求。
　　成套高、低压柜安装技术要点
　　本工程新建两个变电所，为改造后的污水处理生物池及新建的深度处理区域供电，主要设备为高压开关柜，电容补偿柜，低压开关柜、模拟屏等电气设备。
　　（1） 根据图纸中开关柜的位置，定位并调整设备的底座，调整水平时，垫铁应垫在底框与基础预埋铁之间，长度方向水平度允许偏差为 5mm。
　　（2）高压开关柜中的绝缘瓷件表面不得出现裂纹、缺损等质量缺陷。低压开关柜中绝缘部件必须完好无损、无质量缺陷，若发现有损坏，立即通知供货方，同时封存，做好标识，不得使用。
　　（3）开关柜中的各类装置、部件的型号、规格、接线方式等必须与设计图、工厂图相一致。
　　（4） 依据开关柜的布局图，依次将开关柜安装在底框上，柜面的前立面需要与底框前端对齐。
　　（5）开关柜电气接线安装技术要点
　　a.作好电气设备开箱检查，按照设计图纸，逐一核对开关柜内各部件的规格、型号、电压等级及容量等参数，发现问题及时与供货方联系。
　　b.每个机柜的就位位置要正确，柜面平整，连接应固定牢固，接地良好，并做好接地测试记录。
　　c.汇流母排连接应符合以下技术要求：
　　第一，母线排的搭接处应保证接触面积，涂刷导电胶，铜铝的搭接部位，应加热镀锌的铜皮。
　　第二，必须使用镀锌螺栓连接母排，不得使用普通螺栓。
　　第三，母排相与相及相与地之间就满足高压规程要求的距离，即对于 10kV 柜内高压母排，电气静距不小于125mm。
　　d.认真核对每一相的相序，校核完毕后，涂上相色专用的色标油漆。
　　e.对柜体表面的碰擦处进行补漆等修补工作，保持柜体美观。
　　4 实施效果
　　目前第二污水处理厂已经完成了连续出水水质 30天一级 A 的改造目标，正在与运营单位办理移交手续，按照合同约定的时间节点顺利完成。
　　总结
　　（1） 介绍了市政污水处理厂内的主要工艺设备安装技术要点及控制措施。
　　（2）设备安装阶段需要对土建尺寸、预留洞口、预埋件等进行精确的复核，保证设备安装精度。
　　（3）电气设备安装完成后，必须做好电试试验，正式通电运营后，进入变电所需要实行工作票制度。
　　（4） 污水处理厂建设过程中，设备安装质量是核心部分，认真总结设备安装的技术要点，避免相同问题的重复出现，保证施工质量。