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MBR污水处理工艺在石油工业中的应用案例

发布时间:2020-03-27 16:09:23     浏览: 71 次    来源:泓润科技
  石油化工厂排放的废水成分很复杂,水质杂质多。污水中含油、氨氮、酚类和化学物质比较高。因此,使用MBR工艺作为废水处理工艺可以大大消除COD和氨氮,从而避免管道堵塞和管接头现象。此外,对其他污染物的处理能力很高,对水质变化的抗冲击性也很强。具体过程如图1所示。
MBR污水处理工艺在石油工业中的应用案例
  工业污水处理应用效果。
  1、膜生物反应器(MBR)工艺技术在含油化学废水处理中的应用,最显着的问题是油污染,即企业排出的废水中含油量高,对MBR工艺废水处理系统造成损害。污水中含有大量的油和活性污泥,会降低系统的生化性能,影响MBR工艺废水处理系统中的薄膜,薄膜性能稀释会降低系统的工作效率,污水处理能力下降会影响处理质量。据调查,喂养浓度为16.13mg/L,最高为32.72mg/L,流出物的主要油分量为0.18mg/L,最高时间为0.7mg/L。脱脂率接近99%。这个油污大部分是在生化阶段之前处理的。膜组件在MBR工艺废水处理系统中,可确保处理后进一步处理后的标准排放。
  2、MBR膜出水用循环水补充,提出了更高的要求。系统内的薄膜能阻挡污水中难以生化处理的大分子污染物,使其留在生物反应区,从而确保充分的分解时间。MBR工艺废水处理系统还可以切断废水中的活性污泥,提高污染物的升华和降解能力。据统计调查,MBR工艺废水处理系统的化学需氧量去除率达97%以上,证明了MBR工艺废水处理系统。
  3、循环水中氨氮浓度超过时,会导致广泛的细菌和藻类繁殖,粘性污染物粘附在相关设备的管道内壁,导致污水循环。降低流量会堵塞渠道并腐蚀管道。MBR工艺废水处理系统可防止更多活性污泥丢失,允许微生物增殖,提高系统的硝化能力。企业11月的统计证明,使用MBR工艺废水处理系统,氨氮去除率可达99.87%,从而使MBR工艺废水处理系统更好地去除氨氮。更有效,系统也更可靠。可以有效地降低循环水成本,提高经济效率。
  4、膜性能,MBR膜清洗法是反冲洗、维护化学清洗和离线清洗的组合,通过反冲洗和维护化学清洗,MBR薄膜阻压基本上保持在-3kPa-6kPa之间,两行薄膜平均阻压为-3.44kPa。4.78kPa,膜电阻几乎没有增加。
  利润分析:
  一个石油化工污水处理厂污水处理系统基本投资2000万元,设备投资3000万元,安装费用800万元,年折旧580万元。年人工成本97万元,设备维修费150万元,电费510.31万元,医药费16.96万元,营业765.27万韩元。MBR系统设计规模为300t/h,含油废水实际吞吐量为150t/h,每年运行时间为8400h,减少了工业用水消耗(水费3.3元/吨),降低了污水吞吐量(处理费9.945元/吨)。经济效益会计年度为3236万元。
  在石油化工企业中MBR污水深度处理工程是主体生产设备不可缺少的辅助设施,能够显着减少周边环境污染物排放和提高水环境质量,具有良好的环境优势。随着区域环境的改善,可以提高卫生水平,促进区域投资环境,促进区域经济的可持续发展,提高人们对企业、政府和社会的认识和信任。具有较大的社会利益。
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