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液膜分离技术在含酚废水处理设备起到什么作用?

发布时间:2020-04-26 15:05:59     浏览: 98 次    来源:泓润科技
  液膜分离技术是一种分离操作,结合了集提取和反向提取、反应和分离、分离和浓缩。用酚碱洗液处理液膜后,酸化碱洗液中的酚类物质首先溶于膜溶剂,然后与废水处理设备中NaOH迅速反应,形成使酚类钠溶于内部想象的不可逆过程,使碱洗液的酚类物质能够浓缩到内部相Na0H溶液中。
  碱洗剂处理工艺。
  碱洗剂预处理
  碱性洗液在用液膜法处理之前,必须先进行预处理,利用工业硫酸酸酸化法将pH调整为2~3,得到京畿道浮选、油分离、沉淀、酸性酚废水。
液膜分离技术在含酚废水处理设备起到什么作用?
  含酚废水处理工艺的示意图处理工艺如图1所示。
  在此过程中,将转盘塔用作传质装置,废水和液体在塔内反流,从而连续执行传质过程。牛奶制造设备是工业用高剪切混合乳化机,由乳化设备自行制造。
  碱洗剂预处理后,废水由酸性废水从转盘塔顶部流入。新鲜煤油和氢氧化钠溶液按一定比例在乳化罐中制作牛奶后,将制成的油液放入新的油液罐中,一些油液放入乳化罐中,从转盘塔底部脱落。在转盘塔里,废水流入塔顶,洗剂从塔底流入,两相在塔里倒流,传递物质,处理后的废水从塔底流出,富含酚醛的洗剂从塔顶流出,流入洗剂中间的坦克,洗剂再次使用后,就会到洗液罐里再次使用。否则,脱乳机;如果需要补充新鲜的乳液,请在新的乳液罐里添加乳液。乳化后,如果继续使远离乳液的乳化球变成牛奶,则必须妥善补充新鲜的乳状物,并重新处理乳化后浓缩酚的氢氧化钠溶液。
  不同废水处理设备条件和结果
  废水处理过程中膜材料是含有1.5%T154的煤油溶液,使用高剪切乳化剂和NaOH溶液,以1: 1体积比制造乳液,制造牛奶时间为1分钟;乳液和废水的接触时间为15分钟,油液和废水的体积比,即油水的比率取决于废水中酚的浓度,乳液的性质分别使用新油液和再利用乳液,内相浓缩倍数是处理含酚废水后酚可以浓缩的倍数。
  不同废水处理工艺方案的选择
液膜分离技术在含酚废水处理设备起到什么作用?
  炼油厂苯酚碱渣中酚醛浓度发生重大变化,以相同的工艺条件处理显然是不现实的,不能真正反映液体膜技术的高弹性。图2打开阀门1、2、3、4、5、6、7,在处理含酚废水传质工艺浓度不同的工艺、处理中和低浓度酚废水时关闭阀门8。油罐里流出的油液由阀门4控制到塔式T1,从塔顶开始,由阀门3控制,进入塔式T2再利用,由阀门7控制,废水由阀门1、2控制,经过处理后由阀门5、6控制到二次处理(污水处理厂)。在处理高浓度铜质废水时,打开阀门2、3、4、5、7、8,阀门1、6和废水罐的废水由阀门2控制到塔式ⅱ,一次处理后通过阀门8控制到塔式T1,二次处理,最后通过阀门5控制二次处理(污水管道)。
  废煤油处理
  液膜法处理废水的过程理论上是一个不需要补充膜材料的理想过程,但由于工艺废水的复杂性和多重污染性,膜材料经过多次重复使用后效率下降,通常可以将多次重复使用的废煤油用作燃料。
  通过上述分析讨论,您可以在技术和技术方面认可炼油厂苯酚碱残留的处理可能性,在工作过程中,您必须密切关注碱残留的来源,与苯酚检测相结合,以确定选择哪些工艺方案。油相是主要膜材料成分,再利用是降低成本的关键屈曲,防止煤油的损失和污染是工艺和工程设计上需要特别注意的问题。目前设计了一套具有2t/h处理能力的工业化实验装置。
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