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关于制糖厂废水处理的方案与设备安装

发布时间:2020-03-19 11:30:23     浏览: 93 次    来源:泓润科技
  制糖废水处理设备项目设计能力为167m3/h,平均工作流量为4000m3/d。原水水质见表1。项目处理后,废水质量低于5mg/L,废水符合相关要求《污水综合排放标准》(GB8978-1996)和《制糖工业水污染物排放标准》(GB21909-2008)。废水部分符合《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)。具体排放指标见表2。废水质量达到了循环水洗涤系统中用作补充水的循环水水质标准《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)。
关于制糖厂废水处理的方案与设备安装
关于制糖厂废水处理的方案与设备安装
  污水处理采用“缺氧+好氧(生物接触氧化)+沉淀+过滤+消毒”处理工艺的成熟可靠技术。工艺简介:首先,通过机械格栅,从污水中去除大的浮子,然后进入厌氧反应池(反硝化),然后进入接触氧化池(COD和硝化去除),然后通过高效沉降池,水通过。高效纤维过滤器,漂白漂白和ClO2消毒可达到设计水质,废水可用作洗涤,绿化,道路喷洒等的原水。
  预处理段
  废水预处理段采用“机械格栅+初沉+调节”工艺,主要功能是实现固液分离。废水中含有大量的悬浮固体,很容易堵塞后续的泵体和管道,因此首先使用机械格栅。当污水进入污水处理系统时,大的蔬菜叶和废水中的其他悬浮污染物通过机械格栅被堵塞,然后进入初级沉淀和调节池,以沉降细小的悬浮沉积物和其他悬浮物质。
  由于废水的排放不连续,因此设置了可调节的水解槽以平衡废水的水质,而对后续的生物处理没有明显影响。调节后,废水由污水泵泵送到后续的生物处理单元。
  废水生物处理科
  低氧罐:低氧反应罐是“脱硝”的主要操作单元,由三部分组成:罐体,搅拌系统和废水系统,许多微生物(例如反硝化细菌)都在培养环境中培养。由调节罐吸收的污水和回流的硝化液和污泥进入罐,并通过水下混合器的机械搅拌作用迅速而均匀地混合。在工作过程中,污水与微生物充分接触,水中的污染物被池中的微生物吸收,吸收并转化为养分,以净化污水。同时,通过反硝化细菌的作用,硝酸溶液中的硝酸氮被“反硝化”,形成氮和其他分离出的水。
  接触氧化池:生物接触氧化池是该工艺的主要操作单元,由三部分组成:罐体,填充物和气体分配系统。
  来自低氧反应器的废水进入生物接触式氧化剂,在运行过程中,废水与填料接触。微生物附着在填料上。该过程将空气直接分配到填料下方,生物膜被气流直接搅动,从而加速了生物膜的再生,保持了活性并克服了阻塞。该工艺处理能力大,处理时间短,最大化学需氧量可达到1.02.5kgCOD /(m3d),化学需氧量去除率70?90%,污泥产生量少,污泥产率0.2-0.4kg干污泥/(去除1kgCOD),在操作过程中不会发生污泥膨胀,不需要污泥回流,并且可以保证水质的稳定性。
  制糖废水一直是中国废水处理的重点之一。该工艺路线成熟,加工效果好,操作安全稳定,易于维护,运行成本低,污泥产量低。这非常适合小型企业。调节罐的容积适当增加,并增加了刮泥和排水系统,以适应水质的巨大变化特征,并确保后续过程的正常和稳定运行。水处理结构内部密封,加强了室内的隔热和通风设计,使糖厂的水处理系统在冬天能够正常可靠地运行。
 
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