中国建造的大多数洗煤厂每吨煤约使用1吨煤，其中很大一部分用于补充洗煤废水流失所产生的用水量，这意味着大量洗煤废水被排放掉了。从2005年代初至今，中国的大型、中型常规洗煤厂通过技术创新已充分实现了洗煤废水的闭环回收，即经过洗煤废水处理设备实现了零排放。结果，洗煤厂的每吨煤实际用水量从1小时减少到约0.2小时，其中0.15阻力被副产品和副产品带走，而其他生产、的国内用水量为0.05阻力。 0.04立方米作为污水排放。这部分污水的主要成分是生活污水。当前的常规做法是在进行二次生物处理后将其排出。尽管符合排放标准，但仍对环境有一定影响。它不仅可以实现废水的利用，而且可以节省日益紧张的水资源，从而完全实现洗煤业污水的零排放。零污染。

　　工程设计实例介绍

　　煤厂的生产能力为120kt/a，用水量和污水处理量见表1。

　　从表1可以看出，宁武洗煤厂的废水排放量为40抵抗力/d，其中大部分为生活污水。工厂中有一个生活污水处理站，处理能力为2小时/小时。处理过程采用二次生物接触氧化法。处理后的水质为30mg/L，BOD`30mg/L，co刀`60mg/L，pH 26-9，悬浮物粒径不超过0.5mm，总硬度《 50mg/L。直接连接到处理站的出口管，并泵入洗煤厂的生产洗池中使用。

　　由上可知，洗煤补充水量为251.16m，d /，污水排放量为40小时/d。排污量远小于洗煤补充水量，水质满足洗煤补充水质量要求，可节省洗煤用水量约16％。

　　潜在问题处理后洗煤厂排放的污水的水质指标虽然已完全满足洗煤生产补充水的水质要求。但是，当前的国家洗煤补充水质指数项目有限，仅适用于一般水源。但是，大多数洗煤厂排放的污水经过二次处理后，大多数污染指标很多，并不排除补充洗煤过程会影响洗煤生产过程本身和产品质量。但是，众所周知，无论是原煤还是洗选煤，由于其在自然界中的形成，所含杂质较多，杂质的种类和数量可能远高于排放量。从洗煤厂经过二级处理后。因此，污水回用的效果对其生产过程和产品性能的影响可以忽略不计。