工程案例
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污水处理厂实际案例分析

TIME:2019-07-25   click: 85 次
  本工程所涉及的主要污水处理工艺设备包括铸铁闸门、罗茨鼓风机、曝气管、搅拌器、轴流泵、变压器、开关柜等设备。
  闸门安装技术要点
  本工程污水处理生物池改造中,内回流渠道闸门为电动铸铁矩形闸门,型号为 3000*400,功率 P=0.75kW,启闭力为 2T,每台闸门配套一组手电两用双吊点启闭机,每一根内回流渠道内 3 台闸门,均采用预埋钢板的附壁式。
  闸门预埋件安装
  设备预埋件的安装精度,直接影响着闸门开启动作是否顺畅、止水效果是否良好,是闸门安装前必须重视的重要工序。
  (1)放线:根据建筑物或测量控制网的轴线,使用经纬仪等测量工具,放样出门槽的中心线以及闸门孔的中心线,标刻在平台上并弹上墨线。
  依据勘察提供的原始标高点及控制点,使用水准仪等复测顶板及门槽的标高,并且在闸墩的下部做出标高标记。
  (2)底座安装:底座的作用是闸门的下部止水口,底座工作面的平整度以及标高决定了闸门下方的止水效果。施工时,需要在底座上划出其中心线,随后用水平仪进行找平、找正施工、同时需要校核好标高。
  (3)镦埋件安装:镦埋件使用预埋钢板,结合土建施工时,将钢板与顶板面层钢筋相焊接,复测其水平度与标高,保证启闭机镦身能安放平稳。
  闸门门叶安装
  (1)闸门门叶安装工艺(如图 1)。
污水处理.污水处理厂实际案例分析
  (2)吊装就位:由于闸门较重,本次施工中,采用龙门架及手拉葫芦进行配合辅助施工。使用葫芦的钢丝绳从闸门安装孔内穿入,龙门架的作业位置在闸门平台上。在安装前,施工人员需要清理闸室及埋件上的垃圾。清理完成后,测量底槛的平直度,然后以闸室中心线为基准线,复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的平直度、宽度等,做好相关的检查检验记录。
  (3)门叶安装就位的过程中,在底部的两侧放两根等高的道木,预防闸门吊入门槽时,突然下降直接脱落,避免门叶底缘与底板相碰发生损坏。
  待门叶下降到指定位置后,撤去道木,待门叶放到底后,调整两侧间隙,闸门底槛应该与底部的止水橡皮良好的接触,压缩量符合要求,进行试验并做好记录。
  启闭机安装
  在启闭机安装前,用手拉葫芦将门叶上下往复启动并调整,调试期间,门叶无异响及无振动后,方可安装启闭机。
  安装启闭机时,要确保丝杆的垂直精度,丝杆与启闭机垂直度偏差不大于 1/1000mm。
  安装完毕后,进行闸门整体空载调试,直至闸门和启闭机稳定运行、无震动异响,止水橡皮压缩良好,没有间隙,止水效果达到设计要求。
  在调试过程中,丝杆,起闭机,滑槽等部位需要加注润滑油,同时用水冲洗轨道与橡皮接触处,避免止水条干作业情况下磨损。
  高速搅拌器安装技术要点
  本工程污水处理生物池改造中,需要增加额定轴功率 3.6kW、电机输入功率 4.1kW、转速 301rpm 的高速搅拌器,48 台,每组生物池 12 台,每一仓 6 台。
  机械安装步骤
  (1)搅拌器应先用汽车起重机将搅拌器部件运至安装现场,并将枕木或支撑件提前放在安装现场的预定位置上。
  然后将搅拌器的各类零部件,轻放至枕木上,在进场验收合格后,将搅拌器运至安装部位,可用葫芦,液压车,麻绳等工具进行。
  (2)搅拌器的安装顺序如图 3。
  (3)升降的导杆的垂直度偏差,应精确控制,保证其不大于 1/1000mm,同时,导杆与池壁的位置偏差应小于±2mm。在上述控制项目检查合格后,将导杆的底部与池底、池壁及上部采连接固定,采用螺栓连接。
  (4)安装起吊支架时,立柱的垂直偏差应小于 1/1000,再定位准确后,用地脚螺栓进行连接固定在平台上,安装后的起吊支架,必须能够顺利,平稳的将搅拌器吊上或放下。
  搅拌器的螺旋桨不得与池壁、池底有接触,否则会损坏螺旋桨叶轮。
  电缆安装
  (1)用电缆夹将供电电缆固定在起吊钢丝绳上,固定位置约在搅拌器上方 0.8m 处。在钢丝扣的上方,用回型扣将电缆夹和钢丝扣在一起,随后,每上升 1~1.5m,需要设置一个电缆夹,来保证电缆线与钢丝牢固的扣在一起,防止脱落。
  (2)用卸扣将电缆网兜固定到顶部固定件上,将电缆穿过卸扣拉出到电缆电源控制箱。
  调试
  (1)潜水搅拌器在无水工况下,做空载运行调试,短时起动运转,检验螺旋桨叶轮的转向是否正确,叶轮是否抖动、有无卡阻现象发生。
  (2)潜水搅拌器在有水工况下,做负载运行调试,连续运行不少于 2 小时,质检人员需要检查传动装置运转的平稳情况,导杆等部件有无异常抖动现象。
  (3)测量电机的电流指标,不能超过电流额定值,且三相电流平衡稳定。
  (4)负载调试阶段,应与运行单位配合,通过流量传感器等技术手段,检测验证池底水流的流速,指标应满足技术规定及设计图纸要求。
  成套高、低压柜安装技术要点
  本工程新建两个变电所,为改造后的污水处理生物池及新建的深度处理区域供电,主要设备为高压开关柜,电容补偿柜,低压开关柜、模拟屏等电气设备。
  (1) 根据图纸中开关柜的位置,定位并调整设备的底座,调整水平时,垫铁应垫在底框与基础预埋铁之间,长度方向水平度允许偏差为 5mm。
  (2)高压开关柜中的绝缘瓷件表面不得出现裂纹、缺损等质量缺陷。低压开关柜中绝缘部件必须完好无损、无质量缺陷,若发现有损坏,立即通知供货方,同时封存,做好标识,不得使用。
  (3)开关柜中的各类装置、部件的型号、规格、接线方式等必须与设计图、工厂图相一致。
  (4) 依据开关柜的布局图,依次将开关柜安装在底框上,柜面的前立面需要与底框前端对齐。
  (5)开关柜电气接线安装技术要点
  a.作好电气设备开箱检查,按照设计图纸,逐一核对开关柜内各部件的规格、型号、电压等级及容量等参数,发现问题及时与供货方联系。
  b.每个机柜的就位位置要正确,柜面平整,连接应固定牢固,接地良好,并做好接地测试记录。
  c.汇流母排连接应符合以下技术要求:
  第一,母线排的搭接处应保证接触面积,涂刷导电胶,铜铝的搭接部位,应加热镀锌的铜皮。
  第二,必须使用镀锌螺栓连接母排,不得使用普通螺栓。
  第三,母排相与相及相与地之间就满足高压规程要求的距离,即对于 10kV 柜内高压母排,电气静距不小于125mm。
  d.认真核对每一相的相序,校核完毕后,涂上相色专用的色标油漆。
  e.对柜体表面的碰擦处进行补漆等修补工作,保持柜体美观。
  4 实施效果
  目前第二污水处理厂已经完成了连续出水水质 30天一级 A 的改造目标,正在与运营单位办理移交手续,按照合同约定的时间节点顺利完成。
  总结
  (1) 介绍了市政污水处理厂内的主要工艺设备安装技术要点及控制措施。
  (2)设备安装阶段需要对土建尺寸、预留洞口、预埋件等进行精确的复核,保证设备安装精度。
  (3)电气设备安装完成后,必须做好电试试验,正式通电运营后,进入变电所需要实行工作票制度。
  (4) 污水处理厂建设过程中,设备安装质量是核心部分,认真总结设备安装的技术要点,避免相同问题的重复出现,保证施工质量。