新闻中心
公司资讯 行业新闻 技术资讯

超滤技术应用污水处理系统的效果

TIME:2019-11-27   click: 175 次
  超滤污水处理系统的设计主要是根据水质的具体情况及要求的产水流量、产水水质去选择膜材质、强度、透水及截留性能以及膜的产水压力要求等,并且进行合理的连接,制定合理有效的系统工艺流程,从而使超滤膜能最大限度地发挥其功能,并能有效地维持系统长期稳定的运行。
  污水处理系统主要由压缩空气、循环水系统、反冲水系统、膜装置、控制系统等组成,其组成框图如图 1 所示。
超滤技术应用污水处理系统的效果
  现场仪表的选择为:压缩空气系统中储气罐的压力表 PIC 选电接点压力表;循环水罐 LIT 液位指示选液位变送器(压力变送器);循环水泵输出管道压力 PIC 选电接点压力表;反冲水罐 LIT 液位指示选压力变送器;反冲水泵输出管道压力 PIC 选电接点压力表;管道流量计选浮球流量计;PD-1 到 PD-8 选气动切断阀。
  工艺过程:将生活污水收集到污水计量槽,当污水计量槽液位达到一定高度时进行自动处理。处理过程:首先通过格栅去除水中粗大的悬浮物和杂物,以保护后续处理设施能正常运行,然后通过污水泵将污水计量槽的污水输送至膜生物反应器内,进行一段时间的处理后,把部分清水排放到清水池,浓污水回到污水计量槽,进行循环处理;再经过一段时间把进水阀和出水阀关闭,开启空压机对膜生物反应器内的污水进行曝气,去除水中的氨氮,当达到回用水水质标准后,再排放到清水池内。超滤装置在运行过程中,由于膜的截留作用,部分被截留物会附着在膜表面上,甚至膜孔也会被更为细小的被截留物堵塞而使膜的透水速率下降,水中极少量的杂质也会因日积月累而使膜的分离性能逐渐受到影响。[2]因此,为了维持膜透水速率的稳定,超滤系统需要建立清洗措施,本系统采用反向冲洗法,就是从膜的背面(多孔支撑层)向正面(致密层)进行冲洗。
  系统功能的实现
  1 .补水功能
  由于在气冲和水冲过程中,会造成一定的水损耗,通过 PLC 判断循环水桶的水位(LT101)和控制进水电磁阀(K1)来对循环水实现补水的功能。
  2.2 自动冲洗功能
  (1)水冲(5 分钟)。冲洗水量为 2.5m3/h(通过调节手动阀门来控制冲洗水强度)。控制过程:开循环水泵P101,开进水阀 PD-7,开浓水排空阀 PD-5,将膜壳内化石粉冲洗干净后进入产水阶段。
  (2)水的生产(10分钟)。产水量为2m3/h(通过调节手动阀控制水量)。控制过程:打开循环水泵P101,打开水阀PD-7,关闭浓缩排水阀PD-5,打开清水出水阀PD-2,打开浓缩水出口阀PD-4,开始正常生产水。
  (3)空气冲击。风量为4m3/h(曝气率通过调节手动阀控制),空气冲程时间为40s。控制过程:达到产水时间后,关闭进水阀PD-7,关闭循环水泵P101,进水阀PD-7关闭后,打开浓缩水排出PD- 5,关闭净水出口阀PD-2。关闭浓缩水出口阀PD-4。在三个阀门就位后,打开空气泵PD-6以开始空气冲击并开始计时。
  (4)水反冲洗。水反冲洗水量为2.5m3/h(冲洗水强度通过调节手动阀控制),反冲洗时间为40s(可设定时间)。控制过程:通风时间结束后,关闭空气泵PD-6,打开冲洗泵P201,水冲洗阀PD-3,打开阀门,打开冲洗泵后开始计时。
  (5)排放。发射时间:20S(可设定时间)。控制过程:反冲洗完成后,关闭水冲洗阀PD-3,关闭冲洗水泵P201,打开浓缩排水阀PD-5,打开下排水阀PD-8,开始排放定时。
  (6)继续生产水。返回水生产步骤,然后循环控制。
  2.回水阀自动控制功能(控制反冲洗水箱水位)PLC程序通过判断反冲洗水箱(LT201)的水位并控制进出水阀(PD)自动控制冲洗水箱的水位-1)。
  调试后系统运行成功,实现系统的各种功能。实践证明,改进了生活污水处理回用系统处理后的超滤膜技术水质,减少了排水废水,环保效益十分明显。